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專業生產機械化環保石灰窯制造廠
 
 
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節能環保石灰窯生產工藝流程及優點

   大量石灰窯還在使用傳統生產工藝,但對環境產生的污染也是十分嚴重。在時代發展的前提下,節能環保石灰窯生產工藝應運而生,生產工藝也有所不同,下面我們就一起來了解下這種新興工藝吧。
 一、節能環保石灰窯生產工藝
 1、合格的石灰石存放在料倉內,經提升機提升并運入預熱器頂部料倉。預熱器頂部料倉,由上下2個料位計控制加料量,然后通過下料管將石灰石均勻分布到預熱器各各室內。
 2、石灰石在預熱器被1150°C窯煙氣加熱到900°C左右,約有30%分解,經液壓推桿推入回轉窯內,石灰石在回轉窯內經燒結分解為CaO和CO2。
 3、分解后生成的石灰石進入冷卻器,在冷卻器內被鼓入的冷空氣冷卻到100°C一下排出。
 4、經熱交換的600°C熱空氣進入窯和煤氣混合燃燒。廢氣在兌入冷風經引風機進入袋式除塵器,再經排風機進入煙囪。
 5、出冷卻器的石灰經振動喂料機,鏈斗輸送機、斗式提升機、膠帶輸送機送入石灰成品庫。
 二、節能環保石灰窯優點
 1、因物料在石灰窯內均勻滾動前進,受熱均勻,生、過燒率較低,適合煅燒高活性度石灰,在同等條件下,石灰窯生產的石灰活性度高于豎窯,平均高30ml,活性度高達400ml,甚至更高。
 2、石灰窯生產規模大,單線生產能力可達1500t/d,運行狀況良好,為鋼鐵廠等企業擴大規模、降低生產成本提供保障。
 3、自動化程度高,采用DCS遠程控制系統,整線2-3人操作。
 4、產品質量均勻一致,生燒過燒率<8%。
 5、石灰窯屬于敞開式煅燒,高科技生產工藝,相對比老式石灰窯系統能耗低,并可采用廢棄高爐煤氣等作為燃料,更加環保。
  節能環保石灰窯生產工藝流程后比傳統石灰窯的工藝流程要簡單很多,實際產能也要高很多,萬達科技生產的自動化石灰窯采用遠程控制系統,自動化程度也比傳統石灰窯要高,歡迎您前來我公司參觀,我們將會為您詳細介紹各種石灰窯的工藝流程。
“石灰窯”




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